Как изготовить диски для колес
Для изготовления дисков на токарном станке вначале необ ходимо выточить оправку из алюминиевого сплава (Д16Т или лю бого другого). Размеры оправки зависят от посадочных разме ров применяемых шин. На рис. 73, а показан чертеж оправки на которой изготавливают диски для колес карта.
Оправку закрепляют в патроне токарного станка (рис. 73. 6) С помощью упора и вращающегося центра задней бабки к оправк» прижимают круглую заготовку, вырезанную ножницами из мягкой стали. Толщина листовой стали 1,2—1,5 мм. Диаметр заготови должен быть приблизительно равен длине образующей профиля диска.
В резцедержатель станка устанавливают ролик для выдавли-вания, который, как правило, входит в комплект оборудованя станка. При вращающемся шпинделе (120—250 об/мин) роликом постепенно поджимают заготовку, придавая ей форму оправки Металл при этом разминается, деформируется. Толщина его i местах прохода ролика уменьшается. Нужно стремиться, чтобы уменьшение толщины металла было равномерным.
По окончании выдавливания лишний металл обрезают. При этом правая кромка отрезного резца должна совпадать с будущим краем. В этом случае на краю диска остается ребро жест кости в виде цилиндрического кольца высотой 1 —1.5 мм. Гото вый диск снимают с оправки и протачивают в центре посадочное отверстие для центровки по ступице колеса. Затем в диске сверлят отверстие для стяжных болтов. Диаметр посадочного отверстия и координаты отверстий стяжных болтов выбирают в соответ ствии с имеющимися или изготовленными ступицами колес.
Для лучшей фиксации шины на дисках с помощью газосварк1 наплавляют ^небольшие ребра высотой 2 мм и длиной 10—1_ (рис. 73, в). Ребра, врезаясь в покрышку, предотвращают про кручивание покрышек относительно дисков и позволяют эксплуа тировать шины при пониженном давлении, что повышает устойчи вость машин на поворотах.
|
